閥門密封面泄漏的原因及排除方法

閥門的密封面是閥門的核心部件,它產(chǎn)生泄漏的情況有以下幾種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。



1.密封面的泄漏，其原因有：

 

      1）閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損。

      2）閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中。

      3）把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞。

      4）閥門已到全關(guān)閉位置,繼續(xù)施加過大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形。

      5）密封面磨損過大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很好地密合。

2.預(yù)防和排除方法：

 

       1）閥桿與關(guān)閉件連接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,頂心處不符合要求的,應(yīng)進(jìn)行修整,頂心應(yīng)有一定活動(dòng)間隙,特別是閥桿臺(tái)肩與關(guān)閉件的軸向間隙不小于2毫米。

      2）閥桿彎曲應(yīng)進(jìn)行矯直,閥桿、閥桿螺母、關(guān)閉件、閥座經(jīng)調(diào)整后,它們應(yīng)在一條公共軸線上。

      3）作切斷閥用的閥門,不允許作節(jié)流閥、減壓閥使用,關(guān)閉件應(yīng)處在全開或全關(guān)位置,如果需要調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力時(shí),應(yīng)單獨(dú)設(shè)置節(jié)流閥和減壓閥。

     4）閥門前開閉應(yīng)符合"閥門的操作"一節(jié),閥門關(guān)閉力適當(dāng),手輪直徑小于320毫米,只允許一人操作,等于或大于320毫米直徑的手輪,允許兩人操作,或一人借助500毫米以內(nèi)的F扳手操作。

     5）封面產(chǎn)生掉線后,應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié),對無法調(diào)整的密封面,密封面應(yīng)進(jìn)行更換。