泵出口安裝止回閥的原因、選型與安裝要求

水泵出口的高壓水，可直接送往鍋爐，也可送往與高壓母管相連的管道或送往高位水箱。運(yùn)行中由于某種原因，水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵內(nèi)壓力消失，與水泵出口相連的高壓水就會反向流回水泵。水泵出口裝有止回閥（逆止閥）時(shí)，它會立即關(guān)閉，防止高壓水反向流回水泵。如果水泵出口不裝止回閥（逆止閥），高壓水就會反向流回水泵，水泵葉輪在高壓水的沖擊下產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)。葉輪因承受高壓水的沖擊載荷，嚴(yán)重時(shí)會使葉輪或其它零部件發(fā)生松動或損壞；使母管的水壓降低，鍋爐水位下降等，影響安全運(yùn)行。

1.泵出口止回閥(逆止閥)的選型
　　一般的泵站工程情況，對于泵出口止回閥(逆止閥)的選擇，應(yīng)遵循以下原則；
　　對泵出口管路口徑較小的管路，即DN<50mm時(shí)，應(yīng)選用升降式止回閥(逆止閥)。
　　對泵出口管路口徑DN≥50mm的管路，應(yīng)選用旋啟式止回閥(逆止閥)　 

　　旋啟式止回閥(逆止閥)可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥(逆止閥)閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，其流體阻力一般小于升降式止回閥(逆止閥)，它適用于較大口徑的場合，安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場合。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥(逆止閥)一般使用與中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥逆止閥)時(shí)，為減小水錘壓力，建議采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥(逆止閥)。雙瓣旋啟式止回閥(逆止閥)適用與大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥(逆止閥)結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種較快的止回閥(逆止閥)；多瓣旋啟式止回閥(逆止閥)適用于大口徑管路. 　

 

2.泵出口止回閥(逆止閥)的安裝

不同水泵止回閥具有不同安裝方法：

1、旋啟式止回閥：旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，因閥內(nèi)通道成流線型，流動阻力比升降式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。一般安裝在水平管道上：對于口徑DN80mm及以上的止回閥，也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。

2、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，升降式止回閥安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。
其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡，閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降，當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當(dāng)介質(zhì)停流時(shí)，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。
直通式升降止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。

3、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單，安裝在水平管道上，密封性較差。

4、管道式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。

5、壓緊式止回閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。